鉄粉体の空気輸送では、配管内での詰まりや摩耗、粉じん飛散、そして酸化や発火のリスクといった多くの課題が発生します。特に微粉鉄粉は流動性が低く、圧力変動による輸送効率の低下が頻繁に生じます。また、従来の設備ではメンテナンス負荷が大きく、安定した連続運転が困難なケースが少なくありません。

鉄粉体は、高い密度と硬度を持ち、粒子表面が活性であるため酸化しやすく、大気中で自然発火する可能性もあります。さらに、摩耗性が非常に高いため、配管や機器の寿命に大きな影響を与えます。粒度分布も幅広く、微粒子から粗粒まで混合しているため、均一な搬送を実現するには特別な設計が求められます。

ハイド・フェンティは、鉄粉体の特性に合わせた空気輸送システムをカスタマイズ設計・製造しています。当社のシステムは、密相輸送と稀相輸送の両方に対応し、最適な搬送方式を選定します。主要機器には、耐摩耗性に優れたライニング処理を施した配管、特殊形状の粉体供給装置、そして精密な圧力制御システムを採用。さらに、不活性ガスシール機構を標準装備することで、酸化と発火リスクを低減します。

お客様の詰まり・摩耗課題に対して、当社は乱流抑制ノズルと段差のない継手設計を導入し、流路の平滑化を実現しました。粉じん飛散対策としては、完全密閉型の搬送ラインと高効率バグフィルターを組み合わせ、作業環境のクリーン化を支援します。また、システム全体の圧力損失を最小化するため、最適な配管径と曲げ半径を計算し、エネルギー消費を抑えた運用が可能です。加えて、各設備のメンテナンス間隔を延伸するための摩耗監視センサーオプションも提供しています。
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