
陕西省西安市の食品添加物工場において、クリーンエア搬送システムの導入事例をご紹介します。同工場は高品質な食品添加物を製造しており、製造工程で発生する微細粉塵や異物混入リスクを徹底的に管理する必要がありました。ハイド・フェンティは、独自の空気清浄技術を活用し、クリーンエアによる搬送ラインを構築。製品の品質安定と生産効率向上を実現しました。

食品添加物の製造現場では、原料や中間品を空気搬送する際に粉塵が飛散しやすく、製品への異物混入や作業環境の悪化が深刻な問題となっていました。従来の集塵設備では微細粒子の除去が不十分で、定期的なフィルター交換や清掃に多大な労力を要していました。また、搬送経路内での製品残留や詰まりが発生し、歩留まり低下や設備停止によるロスが経営課題となっていました。

ハイド・フェンティは、高効率フィルターと気流制御技術を組み合わせたクリーンエア搬送システムを提案。搬送エアを常時清浄化することで、外部からの異物混入を防止し、配管内の残留物を低減しました。さらに、フィルター自動洗浄機能と遠隔監視システムにより、メンテナンス頻度を大幅に削減。安定した生産稼働を支援します。
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